बॉक्स - प्रकार के ट्रांसफार्मर की स्थापना और कमीशनिंग के लिए क्या कदम उठाए जाने चाहिए?

बॉक्स-प्रकार के ट्रांसफार्मर, जिसे कॉम्पैक्ट इंटीग्रेटेड सबस्टेशन के रूप में भी जाना जाता है, उच्च वोल्टेज स्विचगियर, पावर ट्रांसफार्मर, कम वोल्टेज वितरण उपकरण और सहायक सुविधाओं को एक सीलबंद बॉक्स संरचना में एकीकृत करता है। आवासीय समुदायों, वाणिज्यिक प्लाजा, औद्योगिक पार्कों और शहरी पावर ग्रिड पुनर्निर्माण परियोजनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, वे कॉम्पैक्ट लेआउट, छोटे फर्श क्षेत्र और सुविधाजनक निर्माण की सुविधा देते हैं। हालाँकि, बॉक्स प्रकार के ट्रांसफार्मर की समग्र परिचालन सुरक्षा, सेवा जीवन और स्थिर प्रदर्शन सीधे मानकीकृत स्थापना और कमीशनिंग द्वारा निर्धारित किया जाता है। साइट पर कई परिचालन विफलताएँ गैर-{7}मानक निर्माण और छोड़े गए कमीशनिंग चरणों के कारण होती हैं। इसलिए, यह स्पष्ट करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है कि पूरी प्रक्रिया के दौरान किन मानक प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।

स्थापना पूर्व तैयारी और साइट पर स्वीकृति

बॉक्स - प्रकार के ट्रांसफार्मर उपकरण के आगमन से पहले, पर्याप्त प्रारंभिक तैयारी पहला आवश्यक कदम है जिसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। सबसे पहले, निर्माण कर्मियों को यह जांचने की आवश्यकता है कि क्या निर्माण स्थल डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है: नींव की असर क्षमता मानक तक पहुंचनी चाहिए, जमीन समतल और ठोस होनी चाहिए, और बरसात के दिनों में पानी के भीगने और बाढ़ से बचने के लिए प्रभावी जल निकासी के उपाय आरक्षित होने चाहिए। ज्वलनशील, विस्फोटक और संक्षारक वस्तुओं को जमा किए बिना आसपास के वातावरण को साफ रखा जाएगा और बाद में वेंटिलेशन, गर्मी अपव्यय और दैनिक रखरखाव के लिए पर्याप्त स्थान आरक्षित किया जाएगा। इस बीच, अप्रासंगिक कर्मियों को निर्माण क्षेत्र में प्रवेश करने और बिजली के झटके से होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सुरक्षा अलगाव क्षेत्रों को विभाजित किया जाना चाहिए।

उपकरण साइट पर पहुंचने के बाद, पूर्ण अनपैकिंग निरीक्षण की आवश्यकता होती है। यह सावधानीपूर्वक जांचना आवश्यक है कि लंबी दूरी के परिवहन के कारण बॉक्स बॉडी विकृत, क्षतिग्रस्त या लीक हुई है या नहीं, और पुष्टि करें कि ट्रांसफार्मर, सर्किट ब्रेकर और बसबार जैसे आंतरिक घटक ढीले या विस्थापित हैं या नहीं। इसके अलावा, पूर्ण और सुसंगत सहायक सामग्री सुनिश्चित करने के लिए सहायक सहायक उपकरण, फ़ैक्टरी परीक्षण रिपोर्ट, उत्पाद योग्यता प्रमाणपत्र, वायरिंग चित्र और तकनीकी मैनुअल की एक-एक करके जाँच की जानी चाहिए। यदि कोई क्षति, गायब हिस्से या असंगत पैरामीटर पाए जाते हैं, तो स्थापना से पहले प्रतिस्थापन और सुधार के लिए आपूर्तिकर्ता से समय पर संपर्क करना आवश्यक है।

फाउंडेशन निर्माण और उपकरण पोजिशनिंग स्थापना

क्या बॉक्स{0}}प्रकार के ट्रांसफार्मर की नींव का निर्माण एकीकृत विनिर्देशों का पालन करना चाहिए? उत्तर है, हाँ। नींव आमतौर पर प्रबलित कंक्रीट से बनी होती है, और एम्बेडेड एंकर बोल्ट का निर्माण सख्ती से निर्माता की स्थापना चित्र के अनुसार किया जाना चाहिए। नींव डालने के बाद, संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने और बाद में निपटान और झुकाव से बचने के लिए इसे पूरी तरह से ठीक किया जाना चाहिए। उपकरण को झुकने से रोकने के लिए नींव की सतह की समतलता को एक समतल उपकरण के साथ कैलिब्रेट किया जाना चाहिए, जिससे ऑपरेशन के दौरान असामान्य कंपन और आंतरिक घटक तनाव क्षति हो सकती है।

बॉक्स को फहराते और रखते समय {{0} प्रकार के ट्रांसफार्मर, पेशेवर क्रेन और मानक रिगिंग उपकरण अपनाए जाने चाहिए, और बॉक्स बॉडी के विरूपण और आंतरिक परिशुद्धता भागों को नुकसान को रोकने के लिए उपकरण के निर्दिष्ट उत्थापन बिंदुओं का सख्ती से उपयोग किया जाना चाहिए। उपकरण स्थापित होने के बाद, इसे एम्बेडेड एंकर बोल्ट के साथ सटीक रूप से संरेखित करें, इसे स्तर समायोजन के लिए गैसकेट के साथ पैड करें, और फिर इसे नट्स के साथ जकड़ें और ठीक करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई विस्थापन या कंपन न हो, समग्र स्तर और दृढ़ता की दोबारा जाँच करें, बाद में विद्युत तारों और दीर्घकालिक संचालन के लिए एक ठोस आधार तैयार करें।

विद्युत वायरिंग और ग्राउंडिंग कनेक्शन

विद्युत वायरिंग स्थापना की मुख्य कड़ी है, जिसे राष्ट्रीय विद्युत विनिर्देशों और आईईसी मानकों के अनुसार पेशेवर और प्रमाणित इलेक्ट्रीशियन द्वारा संचालित किया जाना चाहिए। सबसे पहले, उच्च {{1}वोल्टेज इनकमिंग केबल को ट्रांसफार्मर के उच्च {2}वोल्टेज साइड टर्मिनल से कनेक्ट करें। केबल बिछाने साफ-सुथरा और मानक होना चाहिए, टर्मिनल वायरिंग मजबूत होनी चाहिए, और नमी के प्रवेश और इन्सुलेशन की उम्र बढ़ने से रोकने के लिए इन्सुलेशन सुरक्षा और सीलिंग उपचार अच्छी तरह से किया जाना चाहिए। फिर कम वोल्टेज आउटगोइंग लूप की वायरिंग पूरी करें, चरण अनुक्रम त्रुटि से बचने के लिए चरण अनुक्रम की सख्ती से जांच करें और पुष्टि करें जिससे उपकरण विफलता और बिजली आपूर्ति असामान्यता हो।

परिचालन सुरक्षा के लिए ग्राउंडिंग कनेक्शन एक महत्वपूर्ण गारंटी है। बॉक्स शेल, ट्रांसफार्मर न्यूट्रल पॉइंट, धातु संरचना और सभी खुले प्रवाहकीय हिस्से ग्राउंडिंग नेटवर्क से विश्वसनीय रूप से जुड़े होने चाहिए। ग्राउंडिंग तार को उचित वायर गेज के साथ चुना जाएगा, कनेक्शन दृढ़ और विश्वसनीय होगा, और मानक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राउंडिंग प्रतिरोध का परीक्षण किया जाएगा, ताकि प्रभावी रूप से फॉल्ट करंट जारी किया जा सके और व्यक्तिगत बिजली के झटके और उपकरण जलने की दुर्घटनाओं को रोका जा सके। साथ ही, सभी आंतरिक तारों को व्यवस्थित करें और बांधें, बाद में सुविधाजनक निरीक्षण और रखरखाव के लिए स्पष्ट लाइन नंबर और लेबल चिपकाएं।

ऑपरेशन-पूर्व निरीक्षण और व्यावसायिक परीक्षण

औपचारिक विद्युत पारेषण और कमीशनिंग से पहले, व्यापक आंतरिक और बाह्य दृश्य निरीक्षण पहले किया जाना चाहिए। जांचें कि क्या बॉक्स के अंदर हर तरह की चीज़ें बची हैं, क्या सभी स्विच और सर्किट ब्रेकर शुरुआती खुलने और बंद होने की स्थिति में हैं, क्या वायरिंग टर्मिनल ढीले हैं, और क्या इंसुलेटिंग हिस्से क्षतिग्रस्त या पुराने हैं। दृश्य निरीक्षण योग्य होने के बाद, पेशेवर विद्युत प्रदर्शन परीक्षण आयोजित करें, जिसमें उच्च और निम्न वोल्टेज वाइंडिंग इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण, ग्राउंडिंग निरंतरता परीक्षण और स्विचगियर के संपर्क प्रतिरोध परीक्षण शामिल हैं। सभी परीक्षण डेटा को फ़ैक्टरी और राष्ट्रीय मानक मूल्यों के अनुरूप होना चाहिए; किसी भी अयोग्य वस्तु का समस्या निवारण किया जाना चाहिए और पावर ट्रांसमिशन से पहले पुनः परीक्षण किया जाना चाहिए।

इसके अलावा, सहायक घटकों के लिए यांत्रिक प्रदर्शन निरीक्षण किया जाना चाहिए: जांचें कि क्या स्विच ऑपरेटिंग तंत्र लचीला है, क्या वेंटिलेशन और गर्मी अपव्यय प्रशंसक सामान्य रूप से शुरू हो सकते हैं, और क्या दरवाजा लॉक और सीलिंग डिवाइस बरकरार हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी सहायक प्रणालियां सामान्य कार्यशील स्थिति में हैं।

नहीं-लोड ऊर्जाकरण, लोड परीक्षण संचालन और कमीशनिंग

क्या स्थापना के बाद बॉक्स{0}}प्रकार के ट्रांसफार्मर को सीधे पूर्ण लोड ऑपरेशन में डाला जा सकता है? कदापि नहीं। इसे चरण दर चरण ऊर्जाकरण और कमीशनिंग प्रक्रिया का पालन करना होगा। सबसे पहले, उच्च वोल्टेज वाले हिस्से पर नो लोड पावर ट्रांसमिशन का संचालन करें, निचले वोल्टेज वाले हिस्से को अनलोड रखें और लगातार निरीक्षण करें कि ट्रांसफार्मर में असामान्य शोर, स्पष्ट कंपन और असामान्य तापमान वृद्धि है या नहीं। यह सत्यापित करने के लिए कि क्या वोल्टेज अनुपात सामान्य है और डिज़ाइन मानक के अनुरूप है, निम्न वोल्टेज पक्ष के आउटपुट वोल्टेज को मापें।

स्थिर नो - लोड ऑपरेशन के बाद, धीरे-धीरे चरणों में लोड जोड़ें, हल्के लोड से आधा लोड तक और अंत में पूर्ण लोड तक। परीक्षण ऑपरेशन के दौरान, वोल्टेज, करंट, पावर फैक्टर और तापमान परिवर्तन जैसे वास्तविक समय डेटा की निगरानी करें। ओवरकरंट, ओवरवॉल्टेज और अन्य सुरक्षा उपकरणों की कार्रवाई की विश्वसनीयता का परीक्षण करने के लिए गलती की स्थिति का अनुकरण करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी सुरक्षा लिंक प्रतिक्रिया दे सकते हैं और सटीक रूप से ट्रिप कर सकते हैं। साथ ही, स्वचालित नियंत्रण और वास्तविक समय निगरानी कार्यों को साकार करने के लिए दूरस्थ निगरानी, ​​​​वेंटिलेशन गर्मी अपव्यय और अन्य सहायक प्रणालियों को डीबग करें। बिना किसी असामान्य स्थिति के 24 से 72 घंटों तक लगातार स्थिर संचालन के बाद, कमीशनिंग को योग्य माना जाता है।

अंतिम स्वीकृति, दस्तावेज़ सौंपना और रखरखाव की पुष्टि

सभी स्थापना और कमीशनिंग कार्य पूरा होने के बाद, संयुक्त स्वीकृति आयोजित करने के लिए मालिक, निर्माण पार्टी और आपूर्तिकर्ता को संगठित करें। सौंपने के लिए साइट पर सभी परीक्षण रिकॉर्ड, कमीशनिंग रिपोर्ट, वायरिंग आरेख, योग्यता प्रमाण पत्र और संचालन और रखरखाव मैनुअल को पूर्ण तकनीकी दस्तावेजों में क्रमबद्ध करें। इस बीच, तकनीकी टीम उपयोगकर्ता के प्रबंधन कर्मियों के लिए संचालन प्रशिक्षण आयोजित करेगी, दैनिक संचालन विनिर्देशों, सामान्य दोष निर्णय विधियों और नियमित रखरखाव के प्रमुख बिंदुओं को बताएगी।

निष्कर्ष में, बॉक्स - प्रकार के ट्रांसफार्मर की स्थापना और कमीशनिंग में तैयारी, स्थिति, वायरिंग, परीक्षण, ऊर्जाकरण और स्वीकृति सहित कई लिंक शामिल हैं। केवल मानकीकृत कदमों का सख्ती से पालन करने और हर विवरण में अच्छा काम करने से ही छिपे हुए खतरों को मौलिक रूप से समाप्त किया जा सकता है, सुरक्षित और स्थिर संचालन की गारंटी दी जा सकती है, और उपकरण की सेवा जीवन को अधिकतम किया जा सकता है।